Fördergefäße von der OLKO Maschinentechnik GmbH sind essenzielle Komponenten im Bergbau und der Fördertechnik, die für den sicheren und effizienten Transport von Materialien in Schächten bekannt sind.

Als erfolgreicher Bergwerkszulieferer kennen wir die rauen Einsatzbedingungen bei unseren Kunden genau. Mittels Dehnungs- und Beschleunigungserfassung vervollständigen wir in Messkampanien Detailinformationen unter Betriebsbedingungen und besprechen diese im Austausch mit unseren Kunden. Unter Einbeziehungunserer universitären Kooperationspartner kommen neueste Auswertmethoden der Partikelflusssimulation unter Beachtung peripherer Fördereinrichtungen (DEM), Verformungs- und Festigkeitsbetrachtungen sowie Schwingungsanalysen (FEM) zur Anwendung, deren Erkenntnisse in die Neukonstruktionen einfließen. Moderne Steuerungssysteme und Sicherheitsmechanismen gewährleisten als integraler Bestandteil eine präzise Handhabung und Sicherheit im Betrieb.

Für unsere Kunden erstellen wir so robuste Förderkörbe, die hohe Lasten tragen können und dabei Ihren individuellen Einsatzbedingen lange standhalten. Wenn Sie mögen, betreut Sie die OLKO Maschinentechnik GmbH auch nach dem Abschluss Ihres Projekts mit einem Wartungsservice.

Spezielle Aufgabenstellungen sind unsere Leidenschaft. Das ist auch bei unseren begehbaren Arbeitsplattformen so. Die Arbeitsplattformen von OLKO sind unverzichtbare Hilfsmittel für Wartungs- und Reparaturarbeiten in Schächten und anderen industriellen Umgebungen. Diese Bühnen bieten eine sichere und stabile Arbeitsfläche, die den Zugang zu schwer erreichbaren Stellen ermöglicht und die Arbeitssicherheit erhöht.

Nach Ihrer Beauftragung nehmen wir Vor-Ort ein Aufmaß und vergleichen dies mit den zur Verfügung gestellten Unterlagen. Eine vereinfachte Nachbildung der unmittelbaren Umgebung bildet die Grundlage zur Platzierung eines 3-D Modells und damit zur besseren Visualisierung. Ihre Bühne wird als Kombination aus kostengünstigen Kleinserienteilen (modulare Bauweise) und wenigen Einzelstücken zur Adaptierung / Einpassung von besonderen Störkanten modelliert. Selbstverständlich entspricht die statisch geprüfte Gesamtkonstruktion den normativen Vorgaben.

Noch vor Fertigungsbeginn präsentieren wir Ihnen die angedachte Ausführung, besprechen gewünschte Änderungen und legen diese gemeinsam fest. Auf Wunsch übernehmen wir hierzu auch die Korrespondenz mit Behörden bei genehmigungspflichtigen Bauprojekten.

Unser Fachpersonal fertigt und montiert Ihr Projekt, wenn gewünscht, am Standort Olfen unter Aufsicht unserer Qualitätssicherung vor und unterstützt Sie an Ihrem Einsatzort.

Aufbau und Funktion von Seilscheiben in Flurförderanlagen

Bei Flurförderanlagen ist die Fördermaschine ebenerdig in einem separaten Gebäude installiert und befindet sich in einiger Entfernung vom Fördergerüst. Die Umlenkung des Förderseils erfolgt über Seilscheiben, die im Fördergerüst angebracht sind.

Diese Seilscheiben dienen der Umlenkung oder Ablenkung der Seile zwischen der Fördermaschine und den Fördermitteln. In der Standardausführung ist eine Seilscheibe fest mit einer Achse verbunden, die über externe Wälzlager an der Gerüstkonstruktion befestigt ist.

Bei Koepe-Förderanlagen kommen mehrere parallel angeordnete Seilscheiben zum Einsatz, die als Losscheiben bezeichnet werden. Neben der klassischen Bauweise mit außenverlagerten Seilscheiben bietet OLKO auch innenverlagerte Varianten an. Bei dieser Ausführung ist jede Seilscheibe auf einer eigenen Wälzlagereinheit montiert und dreht sich unabhängig auf einer feststehenden Achse.

Der Seillaufbereich ist mit einem segmentierten Kunststofffutter versehen, das sich bei Erreichen der Verschleißgrenze austauchen lässt, ohne das Seil abzulegen.

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